本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)。
背景技術(shù)：
閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。
現(xiàn)有的不銹鋼閥門(mén)整體的密封性能不佳，且不便于對(duì)輸送的液體內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理，也不能防止轉(zhuǎn)動(dòng)柄在放置時(shí)由于其他物體碰撞產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的不銹鋼閥門(mén)整體的密封性能不佳，且不便于對(duì)輸送的液體內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理，也不能防止轉(zhuǎn)動(dòng)柄在放置時(shí)由于其他物體碰撞產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，包括閥體外殼，所述閥體外殼的一端連接有第一法蘭盤(pán)，且閥體外殼的另一端連接有第一固定板，所述第一固定板的一側(cè)連接有第二固定板，所述第二固定板的一端遠(yuǎn)離第一固定板的一側(cè)連接有第二法蘭盤(pán)，所述第一固定板與第二固定板之間的邊緣接觸面設(shè)置有橡膠墊，所述第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)的中部均連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述閥體外殼的頂部連接有閥桿外殼，所述閥桿外殼的頂部連接有支撐塊，所述支撐塊的上方連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柄，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄的一端外部套接有防護(hù)套，且轉(zhuǎn)動(dòng)柄的外側(cè)位于支撐塊的一側(cè)連接有限位機(jī)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二法蘭盤(pán)與第一法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)相同，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有金屬濾網(wǎng)，且過(guò)濾機(jī)構(gòu)的外表面設(shè)置有外螺紋，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的內(nèi)部位于金屬濾網(wǎng)的上方兩側(cè)位置處均設(shè)置有固定槽。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二法蘭盤(pán)和第一法蘭盤(pán)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)外螺紋的外部位置處均設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)與第二法蘭盤(pán)和第一法蘭盤(pán)之間均通過(guò)螺紋連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述限位機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)柄外側(cè)的限位桿，所述限位桿的底部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端位于支撐塊的外壁連接有固定塊，所述限位桿的內(nèi)部靠近支撐塊的頂部外側(cè)壁嵌入安裝有磁鐵塊。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二固定板與第一固定板之間通過(guò)螺栓連接，所述橡膠墊通過(guò)卡合連接在第二固定板與第一固定板之間。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述閥桿外殼與閥體外殼和支撐塊之間的連接方式均為焊接，所述支撐塊的為一種內(nèi)部含有鐵屑的金屬化合物。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述防護(hù)套為一種橡膠材質(zhì)的構(gòu)件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、本實(shí)用新型通過(guò)在第一固定板與第二固定板之間的邊緣接觸面通過(guò)卡合有橡膠墊，便于在第一固定板與第二固定板連接時(shí)增加閥門(mén)整體的密封性能。
2、本實(shí)用新型通過(guò)在第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)的中部均連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有金屬濾網(wǎng)，且過(guò)濾機(jī)構(gòu)的外表面設(shè)置有外螺紋，過(guò)濾機(jī)構(gòu)的內(nèi)部位于金屬濾網(wǎng)的上方兩側(cè)位置處均設(shè)置有固定槽，過(guò)濾機(jī)構(gòu)與第二法蘭盤(pán)和第一法蘭盤(pán)之間均通過(guò)螺紋連接，進(jìn)而通過(guò)固定槽便于過(guò)濾機(jī)構(gòu)的安裝與拆卸，進(jìn)一步的便于對(duì)輸送的液體內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。
3、本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)柄的外側(cè)位于支撐塊的一側(cè)連接有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)柄外側(cè)的限位桿，限位桿的底部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端位于支撐塊的外壁連接有固定塊，限位桿的內(nèi)部靠近支撐塊的頂部外側(cè)壁嵌入安裝有磁鐵塊，通過(guò)翻轉(zhuǎn)限位桿對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)柄進(jìn)行限位處理，防止轉(zhuǎn)動(dòng)柄在放置時(shí)由于其他物體碰撞產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)磁鐵塊與支撐塊之間磁性連接使限位桿穩(wěn)定放置。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型中過(guò)濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型圖1中A的放大圖；
圖4為本實(shí)用新型中第一法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、閥體外殼；2、第一法蘭盤(pán)；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第二法蘭盤(pán)；6、橡膠墊；7、過(guò)濾機(jī)構(gòu)；8、閥桿外殼；9、支撐塊；10、轉(zhuǎn)動(dòng)柄；11、防護(hù)套；12、限位機(jī)構(gòu)；21、內(nèi)螺紋孔；71、金屬濾網(wǎng)；72、固定槽；73、外螺紋；121、限位桿；122、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；123、固定塊；124、磁鐵塊。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，包括閥體外殼1，閥體外殼1的一端連接有第一法蘭盤(pán)2，且閥體外殼1的另一端連接有第一固定板3，第一固定板3的一側(cè)連接有第二固定板4，第二固定板4的一端遠(yuǎn)離第一固定板3的一側(cè)連接有第二法蘭盤(pán)5，第一固定板3與第二固定板4之間的邊緣接觸面設(shè)置有橡膠墊6，第一法蘭盤(pán)2和第二法蘭盤(pán)5的中部均連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)7，閥體外殼1的頂部連接有閥桿外殼8，閥桿外殼8的頂部連接有支撐塊9，支撐塊9的上方連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柄10，轉(zhuǎn)動(dòng)柄10的一端外部套接有防護(hù)套11，且轉(zhuǎn)動(dòng)柄10的外側(cè)位于支撐塊9的一側(cè)連接有限位機(jī)構(gòu)12。
為了便于對(duì)輸送的液體內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第二法蘭盤(pán)5與第一法蘭盤(pán)2的結(jié)構(gòu)相同，過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的內(nèi)部安裝有金屬濾網(wǎng)71，且過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的外表面設(shè)置有外螺紋73，過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的內(nèi)部位于金屬濾網(wǎng)71的上方兩側(cè)位置處均設(shè)置有固定槽72。
為了便于過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的安裝與拆卸，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第二法蘭盤(pán)5和第一法蘭盤(pán)2的內(nèi)部對(duì)應(yīng)外螺紋73的外部位置處均設(shè)置有內(nèi)螺紋孔21，過(guò)濾機(jī)構(gòu)7與第二法蘭盤(pán)5和第一法蘭盤(pán)2之間均通過(guò)螺紋連接。
為了便于防止轉(zhuǎn)動(dòng)柄10在放置時(shí)由于其他物體碰撞產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，限位機(jī)構(gòu)12包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)柄10外側(cè)的限位桿121，限位桿121的底部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸122，轉(zhuǎn)動(dòng)軸122的兩端位于支撐塊9的外壁連接有固定塊123，限位桿121的內(nèi)部靠近支撐塊9的頂部外側(cè)壁嵌入安裝有磁鐵塊124。
為了便于第二固定板4與第一固定板3之間的連接和橡膠墊6的安裝，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第二固定板4與第一固定板3之間通過(guò)螺栓連接，橡膠墊6通過(guò)卡合連接在第二固定板4與第一固定板3之間。
為了便于支撐塊9的安裝，進(jìn)而能夠與磁鐵塊124連接，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，閥桿外殼8與閥體外殼1和支撐塊9之間的連接方式均為焊接，支撐塊9的為一種內(nèi)部含有鐵屑的金屬化合物。
為了便于操作者擰動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柄10，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，防護(hù)套11為一種橡膠材質(zhì)的構(gòu)件。
本實(shí)用新型的工作原理是：首先，在第一固定板3與第二固定板4之間的邊緣接觸面通過(guò)卡合有橡膠墊6，便于在第一固定板3與第二固定板4連接時(shí)增加閥門(mén)整體的密封性能；然后，在第一法蘭盤(pán)2和第二法蘭盤(pán)5的中部均連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)7，過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的內(nèi)部安裝有金屬濾網(wǎng)71，且過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的外表面設(shè)置有外螺紋73，過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的內(nèi)部位于金屬濾網(wǎng)71的上方兩側(cè)位置處均設(shè)置有固定槽72，過(guò)濾機(jī)構(gòu)7與第二法蘭盤(pán)5和第一法蘭盤(pán)2之間均通過(guò)螺紋連接，進(jìn)而通過(guò)固定槽72便于過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的安裝與拆卸，進(jìn)一步的便于對(duì)輸送的液體內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾；最后，在轉(zhuǎn)動(dòng)柄10的外側(cè)位于支撐塊9的一側(cè)連接有限位機(jī)構(gòu)12，限位機(jī)構(gòu)12包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)柄10外側(cè)的限位桿121，限位桿121的底部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸122，轉(zhuǎn)動(dòng)軸122的兩端位于支撐塊9的外壁連接有固定塊123，限位桿121的內(nèi)部靠近支撐塊9的頂部外側(cè)壁嵌入安裝有磁鐵塊124，通過(guò)翻轉(zhuǎn)限位桿121對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)柄10進(jìn)行限位處理，防止轉(zhuǎn)動(dòng)柄10在放置時(shí)由于其他物體碰撞產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)磁鐵塊124與支撐塊9之間磁性連接使限位桿121穩(wěn)定放置。
以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，包括閥體外殼(1)，其特征在于，所述閥體外殼(1)的一端連接有第一法蘭盤(pán)(2)，且閥體外殼(1)的另一端連接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的一側(cè)連接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的一端遠(yuǎn)離第一固定板(3)的一側(cè)連接有第二法蘭盤(pán)(5)，所述第一固定板(3)與第二固定板(4)之間的邊緣接觸面設(shè)置有橡膠墊(6)，所述第一法蘭盤(pán)(2)和第二法蘭盤(pán)(5)的中部均連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)，所述閥體外殼(1)的頂部連接有閥桿外殼(8)，所述閥桿外殼(8)的頂部連接有支撐塊(9)，所述支撐塊(9)的上方連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柄(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄(10)的一端外部套接有防護(hù)套(11)，且轉(zhuǎn)動(dòng)柄(10)的外側(cè)位于支撐塊(9)的一側(cè)連接有限位機(jī)構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，其特征在于，所述第二法蘭盤(pán)(5)與第一法蘭盤(pán)(2)的結(jié)構(gòu)相同，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)的內(nèi)部安裝有金屬濾網(wǎng)(71)，且過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)的外表面設(shè)置有外螺紋(73)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)的內(nèi)部位于金屬濾網(wǎng)(71)的上方兩側(cè)位置處均設(shè)置有固定槽(72)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，其特征在于，所述第二法蘭盤(pán)(5)和第一法蘭盤(pán)(2)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)外螺紋(73)的外部位置處均設(shè)置有內(nèi)螺紋孔(21)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)與第二法蘭盤(pán)(5)和第一法蘭盤(pán)(2)之間均通過(guò)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(12)包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)柄(10)外側(cè)的限位桿(121)，所述限位桿(121)的底部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(122)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(122)的兩端位于支撐塊(9)的外壁連接有固定塊(123)，所述限位桿(121)的內(nèi)部靠近支撐塊(9)的頂部外側(cè)壁嵌入安裝有磁鐵塊(124)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，其特征在于，所述第二固定板(4)與第一固定板(3)之間通過(guò)螺栓連接，所述橡膠墊(6)通過(guò)卡合連接在第二固定板(4)與第一固定板(3)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，其特征在于，所述閥桿外殼(8)與閥體外殼(1)和支撐塊(9)之間的連接方式均為焊接，所述支撐塊(9)的為一種內(nèi)部含有鐵屑的金屬化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，其特征在于，所述防護(hù)套(11)為一種橡膠材質(zhì)的構(gòu)件。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向多連接頭的不銹鋼閥門(mén)，包括閥體外殼，所述閥體外殼的一端連接有第一法蘭盤(pán)，且閥體外殼的另一端連接有第一固定板，所述第一固定板的一側(cè)連接有第二固定板，所述第二固定板的一端遠(yuǎn)離第一固定板的一側(cè)連接有第二法蘭盤(pán)，所述第一固定板與第二固定板之間的邊緣接觸面設(shè)置有橡膠墊，所述第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)的中部均連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述閥體外殼的頂部連接有閥桿外殼，所述閥桿外殼的頂部連接有支撐塊，所述支撐塊的上方連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柄。本實(shí)用新型增加了閥門(mén)整體的密封性能，且便于對(duì)輸送的液體內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理，并能防止轉(zhuǎn)動(dòng)柄在放置時(shí)由于其他物體碰撞產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
