本新型涉及閥門用保溫套，特別涉及一種不銹鋼閥門保溫套。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高溫閥門保溫套，通常采用現(xiàn)場包裹保溫材料，然后外包鋁皮或套玻璃鋼外套進行防護，這種傳統(tǒng)的方式存在以下缺點：（1）表面散熱超標，不節(jié)能；（2）保溫后易導致法蘭密封泄露，存在安全隱患；（3）不便于檢查維修；（4）不便于重復使用，產(chǎn)生廢棄物不環(huán)保。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中高溫閥門保溫套不節(jié)能、保溫后易導致法蘭密封易泄露、不便于檢查維修等不足，提供一種節(jié)能、不易泄露、便于維修的不銹鋼閥門保溫套。
為解決上述技術(shù)問題，本新型采用如下技術(shù)方案：
一種不銹鋼閥門保溫套，包括至少二個保溫套分體。所述至少二個保溫套分體通過扣合的方式依次相連。
每個所述保溫套分體包括不銹鋼外殼和內(nèi)襯保溫層。所述內(nèi)襯保溫層與所述不銹鋼外殼連接并形成一個有機的整體,該整體結(jié)構(gòu)是在預制工廠制造成型的。
在其中一個實施例中，所述不銹鋼閥門保溫套還包括至少八個扣件。所述至少二個保溫套分體通過所述至少八個扣件以扣合的方式依次相連。
在其中一個實施例中，每個所述保溫套分體上都設有至少一個導熱槽。
本新型的優(yōu)點及有益效果：
1、本新型通過內(nèi)襯保溫層的合理搭配和不銹鋼外殼，達到了長期高效的節(jié)能效果，與常
規(guī)保溫套相比，節(jié)能效果達到20%。
2、本新型設有導熱槽，可以防止閥門法蘭密封面的泄漏，消除安全隱患，保證高溫閥門包而不漏。
3、本新型保溫套分體之間通過扣合的方式相連，可以重復使用，降低生產(chǎn)裝置成本，減少廢棄物，有利于環(huán)保。
4、本新型可以快速裝拆，方便閥門檢查維修。
附圖說明
圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的主視圖。
圖3為本新型的右視圖。
具體實施方式
為了便于理解本新型，下面將參照相關(guān)附圖對本新型進行全面的描述。附圖中給出了本新型的首選實施例。但是，本新型可以以許多不同形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
需要說明的是，當元件被稱為“設置”在另一個元件，它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本新型的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在于限制本新型。
實施例1
請參閱圖1至圖3，一種不銹鋼閥門保溫套，包括二個保溫套分體1和八個扣件7。二個保溫套分體1通過八個扣件7以扣合的方式依次相連。
其中，每個保溫套分體1包括不銹鋼外殼3和內(nèi)襯保溫層5。內(nèi)襯保溫層5與不銹鋼外殼3連接并形成一個有機的整體,該整體結(jié)構(gòu)是在預制工廠制造成型的。每個保溫套分體1上都設有二個導熱槽9。
本新型的優(yōu)點及有益效果：
1、 本新型通過內(nèi)襯保溫層5的合理搭配和不銹鋼外殼3，達到了長期高效的節(jié)能效果，與常規(guī)保溫套相比，節(jié)能效果達到20%。
2、本新型設有導熱槽9，可以防止閥門法蘭密封面的泄漏，消除安全隱患，保證高溫閥門包而不漏。
3、本新型保溫套分體1之間通過扣合的方式相連，可以重復使用，降低生產(chǎn)裝置成本，減少廢棄物，有利于環(huán)保。
4、本新型可以快速裝拆，方便閥門檢查維修。
以上所述實施例僅表達了本新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本新型的保護范圍。因此，本新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
