本發(fā)明涉及一種閥門的制作方法，屬于閥門加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門根據(jù)材質(zhì)分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。目前在鑄鋼行業(yè)中，鑄鋼件在鑄造時(shí)通常要制造模具、澆注再進(jìn)行閥門的后期處理，處理不當(dāng)則得到的鑄鋼容易產(chǎn)生裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，合理的生產(chǎn)工藝成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種閥門的制作方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
一種閥門的制作方法，包括以下幾個(gè)步驟：
（1）制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；
（2）型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；
（3）熔煉：將鋼材置于三相電弧爐中，升溫至1500-1650℃，轉(zhuǎn)入脫碳爐，通入氧氣，同時(shí)，加入精煉劑，得到鋼液；
（4）澆注：往鋼液中加入孕育劑，反應(yīng)5-8min后，往砂型中澆注鋼液，澆注溫度為1500-1600℃；
（5）冷卻：快速冷卻至800-900℃，保溫10-20min；快速降溫至350-400℃，保溫20-30min；快速冷卻至室溫后；清理閥門表面，切除澆口、冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，再次清理殘砂；
（6）回火：將閥門加熱至350-400℃，保溫20-30min；冷卻至室溫后加熱至600-700℃，保溫10-15min；緩慢冷卻至室溫；
（7）除油：將閥門置于除油劑中浸泡30-40min，沖洗烘干后即可得到閥門。
所述的一種閥門的制作方法，所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料：氟化鈉10-15份、氯化鎂10-15份、氯化鉀5-10份、氟化鋇10-15份、碳酸鋁2-6份和氧化鈣1-5份。
所述的一種閥門的制作方法，所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料：鐵1-5份、鈣1-5份、鋁5-10份、鍶1-3份、鋇1-3份和鑭1-3份。
所述的一種閥門的制作方法，所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料：面粉3-8份、聚丙烯酰胺10-15份、柚子皮提取物10-15份、檸檬酸鈉1-3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10-15份和水40-50份。
所述的一種閥門的制作方法，所述柚子皮提取物是通過(guò)以下步驟獲得的：將柚子皮曬干后置于乙醇溶液中，回流萃取60-80min；過(guò)濾，將乙醇進(jìn)行濃縮，進(jìn)行噴霧干燥后得到柚子皮萃取物。
所述的一種閥門的制作方法，所述除油劑是通過(guò)以下步驟獲得的：將水加熱至50-60℃，加入面粉和柚子皮提取物，充分?jǐn)嚢杌旌虾螅尤霗幟仕?，然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌混合后得到除油劑?br />
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：
本發(fā)明的閥門制作方法，采用精煉的鋼液，同時(shí)在澆注前進(jìn)行孕育，澆注后得到的閥門表面縮孔少，內(nèi)部氣孔少；同時(shí)，整體硬度差別小，分階段冷卻和回火處理提高了閥門表面的硬度；最后采取了除油處理，閥門整體干凈，光亮。
本發(fā)明的精煉劑組分簡(jiǎn)單，能夠去除鋼液內(nèi)的雜質(zhì)，提高鋼液純度，保證鋼液的表面均勻；
本發(fā)明的孕育劑組分簡(jiǎn)單，能夠細(xì)化晶粒，優(yōu)化晶核形成，提高閥門本身的硬度；
本發(fā)明的除油劑組分環(huán)保，除油效果好，對(duì)環(huán)境污染小，采用柚子皮提取物去油效果好同時(shí)充分利用柚子皮；提取方法簡(jiǎn)單，配合面粉、聚丙烯酰胺、檸檬酸鈉和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，去油能力強(qiáng)。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種閥門的制作方法，包括以下幾個(gè)步驟：
（1）制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；
（2）型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；
（3）熔煉：將鋼材置于三相電弧爐中，升溫至1500-1650℃，轉(zhuǎn)入脫碳爐，通入氧氣，同時(shí)，加入精煉劑，得到鋼液；
（4）澆注：往鋼液中加入孕育劑，反應(yīng)5-8min后，往砂型中澆注鋼液，澆注溫度為1500-1600℃；
（5）冷卻：快速冷卻至800-900℃，保溫10-20min；快速降溫至350-400℃，保溫20-30min；快速冷卻至室溫后；清理閥門表面，切除澆口、冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，再次清理殘砂；
（6）回火：將閥門加熱至350-400℃，保溫20-30min；冷卻至室溫后加熱至600-700℃，保溫10-15min；緩慢冷卻至室溫；
（7）除油：將閥門置于除油劑中浸泡30-40min，沖洗烘干后即可得到閥門。
所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料：氟化鈉10份、氯化鎂10份、氯化鉀5份、氟化鋇10份、碳酸鋁6份和氧化鈣5份。
所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料：鐵1份、鈣1份、鋁10份、鍶1份、鋇1份和鑭1份。
所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料：面粉8份、聚丙烯酰胺10份、柚子皮提取物10份、檸檬酸鈉1份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10份和水50份。
所述柚子皮提取物是通過(guò)以下步驟獲得的：將柚子皮曬干后置于乙醇溶液中，回流萃取60-80min；過(guò)濾，將乙醇進(jìn)行濃縮，進(jìn)行噴霧干燥后得到柚子皮萃取物。
所述除油劑是通過(guò)以下步驟獲得的：將水加熱至50-60℃，加入面粉和柚子皮提取物，充分?jǐn)嚢杌旌虾螅尤霗幟仕幔缓笤偌尤刖郾０泛鸵佑椭舅岫掖减０?，攪拌混合后得到除油劑?br />
實(shí)施例2
一種閥門的制作方法，包括以下幾個(gè)步驟：
（1）制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；
（2）型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；
（3）熔煉：將鋼材置于三相電弧爐中，升溫至1500-1650℃，轉(zhuǎn)入脫碳爐，通入氧氣，同時(shí)，加入精煉劑，得到鋼液；
（4）澆注：往鋼液中加入孕育劑，反應(yīng)5-8min后，往砂型中澆注鋼液，澆注溫度為1500-1600℃；
（5）冷卻：快速冷卻至800-900℃，保溫10-20min；快速降溫至350-400℃，保溫20-30min；快速冷卻至室溫后；清理閥門表面，切除澆口、冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，再次清理殘砂；
（6）回火：將閥門加熱至350-400℃，保溫20-30min；冷卻至室溫后加熱至600-700℃，保溫10-15min；緩慢冷卻至室溫；
（7）除油：將閥門置于除油劑中浸泡30-40min，沖洗烘干后即可得到閥門。
所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料：氟化鈉15份、氯化鎂15份、氯化鉀5份、氟化鋇10份、碳酸鋁2份和氧化鈣1份。
所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料：鐵5份、鈣5份、鋁5份、鍶3份、鋇3份和鑭3份。
所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料：面粉3份、聚丙烯酰胺15份、柚子皮提取物15份、檸檬酸鈉3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺15份和水40份。
所述柚子皮提取物是通過(guò)以下步驟獲得的：將柚子皮曬干后置于乙醇溶液中，回流萃取60-80min；過(guò)濾，將乙醇進(jìn)行濃縮，進(jìn)行噴霧干燥后得到柚子皮萃取物。
所述除油劑是通過(guò)以下步驟獲得的：將水加熱至50-60℃，加入面粉和柚子皮提取物，充分?jǐn)嚢杌旌虾螅尤霗幟仕?，然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌混合后得到除油劑?br />
實(shí)施例3
一種閥門的制作方法，包括以下幾個(gè)步驟：
（1）制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；
（2）型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；
（3）熔煉：將鋼材置于三相電弧爐中，升溫至1500-1650℃，轉(zhuǎn)入脫碳爐，通入氧氣，同時(shí)，加入精煉劑，得到鋼液；
（4）澆注：往鋼液中加入孕育劑，反應(yīng)5-8min后，往砂型中澆注鋼液，澆注溫度為1500-1600℃；
（5）冷卻：快速冷卻至800-900℃，保溫10-20min；快速降溫至350-400℃，保溫20-30min；快速冷卻至室溫后；清理閥門表面，切除澆口、冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物，再次清理殘砂；
（6）回火：將閥門加熱至350-400℃，保溫20-30min；冷卻至室溫后加熱至600-700℃，保溫10-15min；緩慢冷卻至室溫；
（7）除油：將閥門置于除油劑中浸泡30-40min，沖洗烘干后即可得到閥門。
所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料：氟化鈉12份、氯化鎂12份、氯化鉀8份、氟化鋇12份、碳酸鋁5份和氧化鈣3份。
所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料：鐵2份、鈣2份、鋁8份、鍶2份、鋇2份和鑭2份。
所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料：面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、檸檬酸鈉2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。
所述柚子皮提取物是通過(guò)以下步驟獲得的：將柚子皮曬干后置于乙醇溶液中，回流萃取60-80min；過(guò)濾，將乙醇進(jìn)行濃縮，進(jìn)行噴霧干燥后得到柚子皮萃取物。
所述除油劑是通過(guò)以下步驟獲得的：將水加熱至50-60℃，加入面粉和柚子皮提取物，充分?jǐn)嚢杌旌虾?，加入檸檬酸，然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌混合后得到除油劑?br />
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
