一、傳動部位的養(yǎng)護
由于閥門的開關(guān)會造成連接部位的動作，在長期的開關(guān)動作中，以前加入的潤滑油脂會逐漸流失，并且在運行的過程中，會因為腐蝕以及溫度等原因加快潤滑油脂的干涸速度，所以要經(jīng)常對傳動部位進行檢查，及時補入潤滑油脂。防止因為潤滑油脂的缺失而造成傳動設(shè)備的磨損，或者因為卡殼而導致傳到失效。
二、閥門注脂時的維護保養(yǎng)
閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在兩種情況：
一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損；另一方面注脂過量，造成浪費?？梢該?jù)閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理地注入適量的潤滑脂。
閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效；壓力過高，注脂口堵塞，密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。
通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。
三、填料的維護保養(yǎng)
閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因為填料失效，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內(nèi)部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發(fā)揮。所以對填料進行保養(yǎng)，可以提高使用效率。
為了保證填料的彈性，在閥門出廠時，都以靜態(tài)試壓不漏為標準，在應用的過程中，如果出現(xiàn)滲漏，可以將將填料壓蓋兩側(cè)的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性功能。在有些閥門填料中會裝有二硫化鉬潤滑膏，隨著閥門的使用，應該定期的加入潤滑油脂，保證密封性功能。
為了提高閥門的應用效率，減少故障的發(fā)生幾率，應該做好保養(yǎng)維護措施。在對閥門的使用過程中，應該做好全過程的養(yǎng)護措施。在閥門應用之前，做好預防性養(yǎng)護，并且進行壓力測試，做好運輸、安裝等環(huán)節(jié)的保護措施。
在安裝的過程中，要嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行，保證每個步驟的精準性。在日常應用的過程中，可以制定閥門維護保養(yǎng)制度，定期對其進行保養(yǎng)，提高運行效率，延長使用壽命，為各項設(shè)備的穩(wěn)定運行創(chuàng)造有利的條件。
關(guān)鍵詞：閥門
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